+
Многослойно-композиционные наноструктурированные покрытия для режущих инструментов, работающих в тяжелых условиях
стр.3-11
Верещака А.А., Верещака А.С., Григорьев С.Н.
Рассмотрена проблема разработки функциональных покрытий, наносимых на режущие инструменты, предназначенные для тяжелых условий резания. Предлагается применение наноструктурированных многослойно-композиционных покрытий, наносимых на режущие инструменты с помощью фильтруемого катодного вакуумно-дугового осаждения (ФВДО). Представлены примеры эффективного применения режущих инструментов с разработанными наноструктурированными многослойно-композиционными покрытиями для тяжелых условий резания
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
О выборе оптимального метода модификации поверхности режущего инструмента исходя из его служебного назначения
стр.12-16
Рассмотрена систематизация различных методов поверхностной обработки (нанесение покрытий, поверхностное легирование, термическое воздействие, деформационное воздействие и комбинированная обработка) по механизму взаимодействия с поверхностью и поверхностным слоем режущего инструмента. Описаны мероприятия, которые необходимо выполнить для выбора рационального метода при научно-исследовательских работах и производственном внедрении
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Технологические аспекты непрерывного формования изделий из композиционных порошковых материалов
стр.17-19
Григорьев С.Н., Красновский А.Н.
Приведены результаты исследования технологии непрерывного формования композиционных порошковых материалов. Описаны технологические аспекты процесса, оказывающие существенное влияние на формирование свойств длинномерных изделий многофункционального назначения из композиционных порошковых материалов
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Пластическое деформирование цилиндрических поверхностей скользящим упругим кольцом
стр.20-23
Рассмотрены стационарные процессы поверхностного пластического деформирования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей скользящим упругим кольцом с криволинейной формой профиля. Теоретической основой процессов является стационарное идеально пластическое течение поверхностного слоя детали при скольжении инструмента с криволинейным профилем без изменения размеров обрабатываемой поверхности. Приведены устройства для пластического деформирования цилиндрических поверхностей деталей скользящим упругим кольцом
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Повышение функциональных свойств вакуумно-дуговых TiN-покрытий посредством высоковольтного импульсного воздействия или введения нанометровых пластичных титановых слоев
стр.24-30
Соболь О.В., Андреев А.А., Григорьев С.Н., Волосова М.А., Столбовой В.А., Фильчиков В.Е., Киданова Н.В., Антоненкова Г.В.
Установлены закономерности изменения фазового состава, структурного и напряженного состояний от величины низковольтного (–5...–230) В и высоковольтного (–850...–2000) В высокочастотного импульсного отрицательного потенциала, подаваемого на подложку во время осаждения TiN-покрытий, и толщины слоев TiN и Ti в многослойном TiN/Ti-покрытии. Проведен анализ причин наблюдаемых изменений, основываясь на механизме формирования поверхностных слоев вакуумно-дуговых покрытий в условии имплантационных процессов, стимулированных подачей отрицательного потенциала на подложку
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Влияние предварительной подготовки поверхностей изделий на качество покрытий, полученных лазерной наплавкой
стр.31-34
Павлов М.Д., Тарасова Т.В., Назаров А.П., Окунькова А.А.
Показан эффект накопления оксидно-шлаковой фазы на краю ванны расплава в процессе лазерной наплавки на примере конструкционной легированной стали. На покрытии обнаружены скопления оксидной фазы по периметру обработанной зоны. Эффект загрязнения поверхности абразивным песком выявлен с помощью сканирующего электронного микроскопа. Процесс скопления оксидных включений зарегистрирован высокоскоростной инфракрасной камерой спектрального диапазона 3...5 мкм в процессе измерения яркостной температуры на поверхности ванны расплава. Предложены технологические решения для очистки поверхности
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Структурообразование в заэвтектических сплавах системы Al–Si при лазерной обработке поверхности
стр.35-40
Тарасова Т.В., Гвоздева Г.О.
Проведено исследование механизмов структурообразования в заэвтектических сплавах системы Al-Si в процессе лазерной наплавки. Исследован гранулометрический состав, морфология поверхности и микроструктура исходного порошка. Показано влияние химического состава порошка на структуру и микротвердость наплавленных слоев. Изучено влияние параметров обработки на структуру и геометрические характеристики треков наплавки. Сделаны выводы о принципиальной технологической возможности использования лазерной наплавки для повышения износостойкости деталей изалюминиевых сплавов
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Технология лазерного удаления износостойких покрытий с поверхности металлорежущего инструмента из твердых сплавов
стр.40-43
Фёдоров С.В., Кабанов А.В., Остриков Е.А.
Рассмотрена возможность удаления нанесенного защитного покрытия (ТiAl)N с режущих пластин изтвердых сплавов с помощью лазерного излучения и его преимущества перед химическим способом удаления покрытий. Приведены результаты эксперимента и вид полученной поверхности путем рентгеноспектрального анализа обработанных участков, а также рассмотрены проблемы применения данного метода
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Осаждение металлических и нитридных покрытий на изделиях сложной геометрической формы
стр.44-48
Григорьев С.Н., Волосова М.А., Метель А.С., Мельник Ю.А., Болбуков В.П.
Показано, что для осаждения покрытий на диэлектрики используется источник атомов металла в смеси с быстрыми молекулами газа, образованными при перезарядке ускоренных ионов в рабочей камере. Атомы металла образуются при распылении ионами мишени на дне полого катода внутри источника. Нитридные покрытия, непрерывно бомбардируемые молекулами с энергией, регулируемой от 10 до 300 эВ, при использовании смеси аргона с азотом осаждаются со скоростью до 4 мкм/ч
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова