+
Обеспечение качества поверхности деталей машин ультразвуковым пластическим деформированием перед нанесением покрытия
стр.4-7
Рахимянов Харис Магсуманович, Семенова Юлия Станиславовна, Сауткина Марина Андреевна, Скрынник Владислав Александрович, Лихачев Андрей Павлович
Приводятся исследования по подготовке поверхности деталей перед нанесением покрытия. Проведен анализ качества поверхности, подготовленной перед нанесением покрытия абразивно-струйным методом. Приводятся результаты исследования зоны на границе между покрытием и поверхностью основного материала, подготовленной абразивно-струйной обработкой. Покрытие наносилось детонационно-газовым методом. Выявлены негативные последствия абразивно-струйной обработки, отрицательно влияющие на качество покрытия. Предложен метод ультразвукового пластического деформирования (УЗПД) в качестве альтернативы абразивно-струйной обработке. Показаны его преимущества с точки зрения формирования более равномерно распределенного и управляемого микрорельефа, отсутствия микротрещин, шаржирования поверхности абразивным материалом, а также возможности управления напряженно-деформированным состоянием поверхностного слоя детали.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Анализ геометрии косоугольного обтачивания безвершинными резцами
стр.8-13
Петрушин Сергей Иванович, Филиппов Андрей Владимирович
Рассматривается геометрия процесса косоугольного продольного точения резцом с прямолинейной режущей кромкой. Представлена схема процесса косоугольного точения в статической системе координат, которая учитывает переменность положения координатных плоскостей вдоль режущей кромки инструмента. Выведены формулы, определяющие значения геометрии инструмента, которые связывают инструментальную и статическую системы координат. Рассчитаны значения углов для различных значений угла наклона лезвия. Показаны зависимости изменения углов вдоль рабочей части режущей кромки от значения угла наклона лезвия и основной плоскости. На графиках зависимости изменения геометрии показан рабочий диапазон углов инструмента, ограничивающий область допустимых значений угла наклона основной плоскости. Представлено описание способа построения модели эквивалентного лезвия, на примере которого наглядно показан характер изменения геометрии вдоль рабочей части инструмента.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Расчет коэффициента эффективности вибрационной защиты составного зубчатого колеса с учетом жесткостных характеристик обода
стр.14-18
Медведев Александр Михайлович, Литовка Геннадий Васильевич
Рассмотрен комплексный подход при проектировании средств борьбы с возникновением и распространением структурного шума в приводных устройствах технологического оборудования. Выполнены теоретические исследования, позволяющие на ранних стадиях проектирования механических передач снизить шум увеличением виброизолирующей способности зубчатых колес. Снижение шума реализовано за счет снижения амплитуды звуковой волны в конструкциях составных зубчатых колес механических приводов станков. В результате упругих деформаций прокладок и втулок обеспечивается не только самоустановка зубчатого венца от действия возникающих в зацеплении динамических нагрузок, но их активное гашение. Для оценки изменения уровня вибраций на ступице составного зубчатого колеса, вызванного переходом к неабсолютно жесткому ободу от абсолютно жесткого необходимо учесть изменение характеристик самого обода составного колеса как источника возмущений.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Инструмент магнитно-импульсной технологии ремонта на основе совмещенного согласующего устройства цилиндрического типа
стр.19-24
Батыгин Юрий Викторович, Гнатов Андрей Викторович, Трунова Ирина Сергеевна
Проведен анализ электромагнитных процессов в совмещённом согласующем устройстве, представляющем собой базовую составляющую инструмента бесконтактной магнитно-импульсной технологии устранения вмятин в листовых металлах. Предложенная конструкция представляет собой совмещение собственно согласующего устройства с исполнительным органом, что существенно повышает уровень энергии, передаваемой от источника мощности в зону силового воздействия на обрабатываемый объект. Интегрированием уравнений Максвелла получены аналитические выражения для компонент вектора электромагнитного поля, возбуждаемого в системе, и токов, индуцированных в металле вторичного витка рассмотренного конструктивного исполнения устройства. Показано, что для цилиндрической геометрии устройства выполненного, например, из меди и реальных в магнитно-импульсной обработке металлов временных параметров тока в первичной обмотке, коэффициент трансформации может достигать своего максимального значения, равного числу витков в первичной обмотке рассмотренного согласующего устройства. Результаты проведенных исследований полностью согласуются с данными, полученными из ранее опубликованных аналогичных зависимостей для подобных конструкций импульсных преобразователей тока, что подтверждает достоверность выводов настоящей работы. Проведенные экспериментальные исследования показали высокую эффективность совмещенного согласующего устройства цилиндрического типа для технологии бесконтактной магнитно-импульсной рихтовки.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Эффективная работа инструмента из композита при скоростном фрезеровании резьбы
стр.25-32
Кудряшов Евгений Алексеевич, Смирнов Игорь Михайлович
Высокая эффективность обработки трудоемких, металлоемких и дорогостоящих деталей достигается разработкой и внедрением специальных технологий, основанных на применении лезвийных инструментов из композита. Различные марки композитов широко применяются в металлообработке в качестве инструментального оснащения чистовых и отделочных операций. Приведены результаты исследования возможностей резцов из инструментального материала композита 10 на примере скоростного фрезерования резьбы (вихревой метод). Сравнение процесса вихревого нарезания резьб композиционными и твердосплавными инструментальными материалами подтверждает преимущество первых, обеспечивающих высокую точность обработки, шероховатость резьбовой поверхности не грубее 1,25 мкм и высокую производительность.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Надежность прогноза качества технологического оборудования
стр.33-38
Птицын Станислав Валентинович, Скиба Вадим Юрьевич, Чёсов Юрий Степанович, Мережко Екатерина Владимировна
Рассматривается проблема прогностики качества при концептуальном проектировании технологического оборудования. Изложены основы методики прогнозирования распре-делений эксплуатационных параметров металлорежущих станков общего назначения. Для выбора оптимальных значений основных технических характеристик станков предложено использовать крайние локальные максимумы вторых производных базовых функций. Для оценки достоверности прогноза качества используется надежность, которая определяется реализацией соответствующих оценок с наименьшим диапазоном неопределенности при выбранной величине вероятности. Методами статистического моделирования исследовано влияние неопределенности исходных эксплуатационных параметров станков на надежность прогноза. Установлена рациональная область применения предложенной методики в зависимости от степени универсальности технологического оборудования. Даются практические рекомендации по обеспечению надежности прогноза основных технических характеристик металлорежущих станков.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Метод расчета эквивалентной температуры спекания нанопорошков
стр.39-43
Борыняк Леонид Александрович, Чернышев Альфред Петрович
Рассматриваются особенности спекания ультрадисперсных порошков и их смесей с грубодисперсными порошками. Показана необходимость учета зависимости коэффициента диффузии и температуры плавления от дисперсности нанопорошков для оптимизации технологических процессов порошковой металлургии. Разработана методика выбора оптимальной температуры спекания нанопорошков и их смесей с грубодисперсными порошками. Проведены расчеты для спекания грубодисперсного вольфрама с добавлением нанопорошка никеля или вольфрама. Дополнительно был проведен расчет спекания нанопорошка вольфрама, железа и смеси ультрадисперсного и грубодисперсного порошков железа. Сопоставление результатов расчетов с литературными данными показало высокую эффективность предложенной авторами методики.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Наплавка поверхности серого чугуна с присадкой из чугунной стружки
стр.44-48
Токарев Александр Олегович, ПОТАПОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ
Рассматриваются актуальные проблемы увеличения ресурса деталей, изготовленных из серого чугуна. Для восстановления размеров изношенных поверхностей применена электродуговая наплавка. Разработаны различные технологические схемы наплавки. В качестве присадочного материала использован порошок, полученный из чугунной стружки. Методом расплавления слоя порошка, дугой сварочного электрода марки ОК-46 получен слой с твёрдостью HRC 32 – 37. Пористость наплавленного слоя не велика. Структура зоны сплавления не имеет твёрдых хрупких составляющих. Данная технология рекомендуется для восстановления и упрочнения поверхностей чугунных деталей. Возможно также применение предлагаемой технологии для исправления дефектов литья.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Коэффициент термического расширения синтетических минеральных сплавов с фазовым разделением
стр.49-53
Игнатов Михаил Николаевич, Игнатова Анна Михайловна, Артемов Арсений Олегович, Чумаченко Анастасия Юрьевна, Шевцова Лилия Ивановна
Исследуется влияние фазового разделения ликвационного характера на коэффициент термического расширения синтетических минеральных сплавов. Показано явление ликвационной дифференциации, которое возникает, когда одна жидкая фаза (расплав каменного литья) распадается на две несмешивающиеся между собой жидкости. Представлены кривые термического расширения для неоднородных симиналов, содержащих две фазы, на которых выделены две точки перехода в стеклообразное состояние. Определена связь между температурами стеклообразного состояния Tg и состояния размягчения Td с фазовым составом симиналов.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Структура и свойства листовой стали 30ГСЮ6, изготовленной по совмещенной технологии непрерывного литья деформации металла в твердожидком состоянии
стр.54-61
Путилова Евгения Александровна, Горкунов Эдуард Степанович, Задворкин Сергей Михайлович, Вичужанин Дмитрий Иванович, Черномас Вадим Владимирович, Сапченко Игорь Георгиевич, Комаров Олег Николаевич
Представлены результаты исследования структуры, механических и магнитных свойств металлоизделий из стали 30ГСЮ6, полученных в ходе алюмотермического восстановления из окалины с последующим формообразованием по совмещенной технологии непрерывного литья и горячей обработки металлов давлением. В результате металлографических исследований образцов металлоизделий установлено, что размер зерна увеличивается от контактной поверхности вглубь образца и имеет равноосную форму с неоднородным распределением карбидов по их границам. При проведений механических испытаний образцов установлено, что при одноосном растяжении материал металлоизделия разрушается по хрупкому механизму - относительное удлинение составило 1,5% при значении временного сопротивления – 460 МПа. Определение магнитных свойств образцов показало, что в диапазоне приложенных нормальных напряжений от -100 МПа до 130 МПа коэрцитивная сила, максимальная магнитная проницаемость и остаточная индукция изменяются однозначно, что дает принципиальную возможность для применения методики неразрушающего магнитного контроля для диагностики напряженно-деформированного состояния деталей и элементов конструкций из подобных материалов.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Комбинированная термомеханическая обработка стали с мартенсито-бейнитным превращением аустенита
стр.62-68
Попелюх Павел Альбертович, Попелюх Альберт Игоревич, Юркевич Мария Руслановна
Разработан новый способ комбинированной высокотемпературной термомеханической обработки стали 40Х2Н2МА со смешанным мартенсито-бейнитным превращением аустенита, обеспечивающий сочетание высоких показателей прочности, ударной вязкости и трещиностойкости. В результате термообработки в стали формируется мелкодисперсная структура, состоящая из 60 % нижнего бейнита и 40 % продуктов отпуска мартенсита. Предложенная термическая обработка по сравнению с традиционной технологией закалки с отпуском позволяет при сопоставимых показателях прочности обеспечить двукратное повышение ударной вязкости и трехкратное увеличение усталостных свойств стали 40Х2Н2МА.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
