+
Эволюция технологии термического отверждения песчаных смесей: от процесса кронинга до современных разработок для литейного производства
стр.10-21
Голуб Д. М., Ефименко А. В.
Статья посвящена эволюции технологии термического отверждения плакированных песчано-смоляных смесей в литейном производстве – начиная с момента зарождения и заканчивая инновационными решениями. Основное внимание уделено вкладу ОАО «БЕЛНИИЛИТ» в развитие этого направления. Проводится сравнительный анализ классической технологии изготовления форм и стержней с аддитивными.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Фильтрование алюминиевых сплавов при изготовлении отливок литьем под высоким давлением
стр.22-26
Чечуха В. И., Рудницкий К. Ф., Лукашев Р. В., Садоха М. А.
Рассмотрены варианты снижения литейных дефектов, таких, как неметаллические включения, газовая пористость при подготовке алюминиевого сплава для изготовления отливок методом литья под высоким давлением. Представлена технология применения стеклосетки и пенокерамических фильтров для фильтрования сплава при заливке в раздаточные печи машин литья под давлением.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Влияние температуры на свойства литейных стержней
стр.27-32
Куликов С. А., Куликов Ю. А.
Повсеместное внедрение ХТС привело к тому, что «горячие» процессы изготовления литейных стержней постепенно вытесняются. Считается, что для ХТС в предварительном нагреве нет необходимости и ведет к необоснованному увеличению себестоимости. В настоящем исследовании показано, что воздействие щадящей температуры (в пределах 200–250 ºС) положительно влияет на свойства литейных стержней вне зависимости от процесса их получения. Это связано с удалением растворителей из состава связующих с последующей релаксацией в структуре их пленок.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Усовершенствование технологии изготовления литых корпусов агрегатов машин путем применения оболочковых литейных форм
стр.33-38
Войтенко В. В., Брешев В. Е., Войтенко Г. О.
Резервы дальнейшего повышения технологичности изготовления литых корпусов агрегатов машин связаны с применением новой технологии изготовления литейных форм, представляющих собой целлюлозно-жидкостекольную оболочку, помещенную в опоку, причем объем между оболочкой и опокой заполнен сухим кварцевым песком либо сухой оборотной смесью, без связующего вещества. Оболочковая целлюлозно-жидкостекольная литейная форма и литниковая система обладают хорошей термической стойкостью до 800 ℃, причем составы с большим содержанием жидкого стекла могут выдерживать в течение некоторого времени температуры до 1200 ℃. Эксперименты показывают, что применение целлюлозно-жидкостекольной смеси для изготовления оболочки литейной формы и литниковой системы позволяет получить более чистые отливки, с высоком качеством поверхности и высокой точностью благодаря отсутствию непосредственного контакта формовочной смеси с расплавом. За счет этого возможно уменьшение припуска на механическую обработку для повышения технологичности изготовления литых корпусов агрегатов машин.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Термодинамика модифицирования заэвтектического силумина водородом, фосфором, серой
стр.39-42
МАРУКОВИЧ Е. И., Стеценко В. Ю., Стеценко А. В.
В статье представлен термодинамический расчетмодифицирования заэвтектического силумина водородом, фосфором, серой. Показано, что в расплаве заэвтектического силумина атомарный водород, фосфор и сера рафинируют элементарные нанокристаллы кремния от адсорбированных атомов кислорода. Исследован процесс модифицирования первичных микрокристаллов кремния атомами водорода, фосфора и серы. Атомы водорода, фосфора и серы повышают в расплаве заэвтектического силумина концентрацию элементарных нанокристаллов кремния, свободных от атомов кислорода. Этот процесс увеличивает концентрацию центров кристаллизации и повышает дисперсность первичных микрокристаллов кремния.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Цифровая трансформация промышленного производства: концептуальные основания, обзор технологий и факторов развития
стр.43-60
Мозгов С. А., Войтеховский Д. Г.
В первой четверти XXI века достигнут очередной предел роста экономического и научно-технического развития в промышленности, сформированные достижениями первой, второй и третьей промышленных революций и факторами экстенсивного роста производства. Импульс для формирования очередного этапа промышленного развития задает новая парадигма четвертой промышленной революции и шестого технологического уклада. Цель работы: провести теоретические исследования научно-технической информации, направленные на получение комплексных знаний и их систематизации по промышленно-технологической парадигме в XXI веке, выявить предпосылки цифровой трансформации, определить ее концепцию и контуры, взаимосвязь существующих концепций, технологии, вызовы и факторы развития организации на современном этапе в условиях ускоренного инновационного развития; повысить осведомленность о необходимости перехода промышленности на цифровые технологии; выявить гуманитарные смыслы и цели прогресса на современном этапе. Обозначены механизм формирования и технологии шестого технологического уклада, актуальные для цифровой трансформации промышленного производства. Рассмотрены этапы, уровни, эффект и основные вызовы при цифровой трансформации промышленного производства. Результаты выполненного исследования могут быть полезны для общего ознакомления при разработке стратегий цифровизации организаций, холдингов, которыми будет предусмотрена реализация инвестиционных проектов в рамках цифровой трансформации экономики Республики Беларусь.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Подбор материалов для фильтрования раствора бронзирования при производстве бортовой бронзированной проволоки
стр.61-66
Мартынюк Т. В., Музыченко В. С., Мельникова В. Н., Паутова Н. Н., Мороз Д. М.
В производстве проволоки для бортовых колец шин широко применяется высокопроизводительный химический способ нанесения бронзового покрытия, заключающийся в кратковременном погружении стальной проволоки в раствор на основе сульфатов двухвалентного олова и меди в присутствии серной кислоты. Недостатком использования подобных растворов является окисление олова до четырехвалентного с последующим гидролизом и образованием устойчивой дисперсии метаоловянной кислоты. Избыток метаоловянной кислоты снижает стабильность характеристик раствора бронзирования и бронзового покрытия проволоки, увеличивая в конечном итоге издержки производства из-за необходимости остановок промышленных агрегатов по производству бортовой бронзированной проволоки для чистки и замены раствора. Эффективным способом очистки технологических растворов бронзирования от дисперсии метаоловянной кислоты является фильтрование. В настоящей работе на основании опытных данных о размерах дисперсных частиц и с учетом характеристик фильтр-пресса был подобран оптимальный импортозамещающий материал фильтровального полотна. Его применение позволило снизить производственные издержки за счет увеличения продолжительности работы раствора бронзирования до полной замены.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Нормирование материалов в прокатном производстве на основе балансовых исследований и измерений
стр.67-69
В работе описан опытный (эмпирический) метод разработки норм расхода металла при производстве проката для обеспечения рационального и эффективного использования ресурсов в процессе осуществления хозяйственноэкономической и производственной деятельности. Опытный метод разработки норм расхода заключается в определении удельных затрат сырья и материалов, необходимых для производства единиц продукции, на основе данных замеров полезного их расхода, потерь и отходов, определяемых в лабораторных или непосредственно в производственных условиях, в том числе балансовые исследования и измерения.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Развитие технологии системы разливки стали–прокаткиволочения, созданной на базе машины непрерывного литья и деформации заготовки
стр.70-75
Точилкин В. В., Платов С. И., Михалев С. В., Керимова Л. Ф., Михалёв А. В., Лернер М. М.
Рассматриваются технологии и агрегаты системы разливки стали – прокатки – волочения, созданной на базе машины непрерывного литья и деформации (МНЛДЗ). Развитие технологии и агрегатов системы МНЛДЗ, работающих с жидким металлом, создает условия для эффективного формирования заготовки перед ее прохождением в устройстве для деформации МНЛДЗ и далее на агрегатах, обеспечивающих прокатку и волочение. Для определения рациональной формы и параметров корочки металла на выходе из кристаллизатора проведено моделирование процесса движения жидкого металла в кристаллизаторе машины. Определено – для обеспечения эффективного формирования корочки заготовки необходимо обеспечить рациональную юстировку промежуточного ковша относительно кристаллизатора на этапе подготовки системы промежуточный ковш – кристаллизатор к работе.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Водоохлаждаемые кабели. Увеличение срока службы
стр.76-82
Подгайский С. И., Голомуздов А. В.
В статье рассмотрены основные причины отказов водоохлаждаемых кабелей больших сечений от 1600 до 6000 мм2 для дуговых сталеплавильных электропечей. Короткий срок службы крупногабаритных водоохлаждаемых силовых кабелей в электродуговых печах создает эксплуатационные трудности. Простои и мероприятия, связанные с заменой кабелей, приводят к большим экономическим потерями. Частое техническое обслуживание кабелей короткой сети подвергает персонал и оборудование предприятия рискам, связанным с безопасностью. Инженеры, оперативный и обслуживающий персонал должны изучить причины выхода из строя водоохлаждаемых кабелей и то, как современные инженерные решения направлены на продление срока их службы.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Расчет показателей неравномерности пластической деформации при волочении высокопрочной перлитной стали
стр.83-87
При волочении высокопрочной перлитной стали деформационная неравномерность пластической деформации характеризуется опережением центральных слоев проволоки и подъемом металла на входе в рабочий конус волоки. Предложен расчетный метод контроля деформационной неравномерности с помощью эмпирических уравнений зависимостей: подъема металла на входе в волоку от прочности проволоки, величины единичного обжатия и конусности волочильного инструмента; отношения опережения центральных слоев проволоки и подъема металла при изменении угла деформационной зоны волоки. Подъем металла повышается с увеличением прочности проволоки, единичных обжатий и конусности волочильного инструмента. Аналогичное изменение характерно также для опережения центральных слоев высокопрочной проволоки, а при переходе к ультравысокопрочному состоянию отмечается увеличение опережения центральных слоев металла при уменьшении угла рабочего конуса волоки, связанное с возрастающим влиянием повышения контактной поверхности в очаге деформации на увеличение усилия волочения и растягивающих напряжений. Повышение равномерности пластической деформации при многократном волочении обеспечивается снижением на последних переходах в маршруте волочения: единичного обжатия и конусности волочильного инструмента для высокопрочной проволоки и единичного обжатия для ультравысокопрочной проволоки. Расчетные значения показателей неравномерности деформации по сечению проволоки соответствуют экспериментальным результатам и подтверждаются контролем пластических свойств холоднодеформированной проволоки с повышенной прочностью.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
К вопросу рециклинга алюминия из упаковочных материалов
стр.88-94
Немененок Б. М., Трибушевский Л. В., Румянцева Г. А., Раков И. Г., Клименок У. Б.
В статье изложены основные способы рециклинга алюминия из упаковочных материалов и проведен анализ по этому вопросу в Республике Беларусь. Приведен вариант безотходной технологии рециклинга алюминиевых банок из-под напитков, рассмотрены технологии переработки фольгированных упаковочных материалов с соблюдением экологических требований.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Артефакты в металлографии: дефекты металлографического травления
стр.95-105
В статье рассматриваются результаты металлографического травления меди, никеля, свинца, некоторых сталей при использовании различных травящих реактивов. Представлены результаты успешного выявления структуры и дано ее описание, также приведены ошибки и артефакты травления. В качестве артефактов рассматриваются перетрав, формирование цветов побежалости, пленки травящего реактива и ложные структуры на поверхности шлифов, непротрав. Выявление структуры образцов, полученных СВС-процессом, представлено с использованием метода прицельной металлографии как в зависимости от времени травления, так и при использовании различных реактивов.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Качество поверхности и эксплуатационные свойства комплексных термодиффузионных покрытий, работающих в условиях электрохимической коррозии
стр.106-110
Астрейко Л. А., Мышкевич П. С., Дылевский А. В.
В статье рассматриваются современные подходы к повышению качества цинковых покрытий и их эффективности в защите металлов от коррозии, а также к улучшению декоративных свойств. Освещаются основные принципы термодиффузионного цинкования и роль пассивации в повышении коррозионной стойкости. Рассматривается получение легированных цинковых покрытий через введение меди, никеля, молибдена, алюминия в состав насыщающей среды. Подчеркивается тенденция к интеграции химико-термических и электрохимических технологий для создания многофункциональных систем, отвечающих высоким требованиям современного дизайна.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Анализ отличительных особенностей правки, экспандирования и стабилизации кольцевых заготовок при их производстве
стр.111-121
Антонюк В. Е., Сандомирский С. Г.
В ходе изучения зарубежных и отечественных технологий изготовления кольцевых заготовок проведен анализ причин возникновения погрешностей формы кольцевых заготовок. Дана формулировка содержания операций правки, экспандирования и стабилизации при их использовании в качестве финишных операций при изготовлении кольцевых заготовок. Разработаны рекомендации целесообразности и возможности использования этих операций для обеспечения высокой точности и стабильности геометрической формы кольцевых заготовок. Особое внимание уделено изготовлению маложестких кольцевых заготовок. Результаты предназначены для использования при изготовлении кольцевых заготовок на действующем кольцераскатном комплексе в ОАО «МПЗ» и на создаваемом в ОАО «БЕЛАЗ» автоматизированном кольцераскатном комплексе.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Влияние твердости и структуры долотной стали на контактную усталость опор бурового инструмента
стр.122-126
Валько А. Л., Руденко С. П., Сандомирский С. Г.
Приведены результаты исследований опор герметизированных шарошечных буровых долот, изготовленных из стали 19ХГНМА, после эксплуатации в Лебединском ГОК. Приводятся данные по химическому составу, микроструктуре, распределению твердости по сечению цапф опор, которые являются внутренним кольцом роликового подшипника качения. Установлено, что недостаточная эффективная толщина упрочненного слоя и недостаточная твердость слоя на его критической глубине, в которой зарождаются и развиваются усталостные процессы, послужили причинами преждевременному глубинному контактному выкрашиванию цапфы.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Свойства деформируемых алюминиевых сплавов Д16 и В95, обработанных лигатурами с углеродными, карбидными и боридными фазами
стр.127-134
Волочко А. T., Ковалько К. Б., Подболотов К. Б., Федорович Д. С.
В работе исследовано влияние углеродных, карбидных и боридных фаз на формирование структуры и механические свойства алюминиевых сплавов Д16 и В95. Упрочняющие добавки карбидов Al4C, SiC и борида AlB10, синтезировались на стадии механоактивации и экструдирования лигатур из смеси порошков алюминия, углерода различного структурного состояния, кремния и оксида бора. Затем алюминиевые лигатуры вводили в расплав. Полученные алюминиевые композиты исследовали в литом состоянии, а также после горячего экструдирования и термической обработки по режиму Т6.Установлено, что в литом состоянии наиболее выраженный упрочняющий эффект наблюдается в сплаве В95, обработанном лигатурой, содержащей интерметаллиды AlB10, при этом прочность возрастает на 15 % до 370 МПа при одновременном повышении пластичности с 5 до 7 %. Для сплава Д16, обработанного этой лигатурой, предел прочности увеличивается на 35 % до 291 МПа при незначительном снижении относительного удлинения с 11 до 7 %. После пластической деформации и термообработки (горячая экструзия и режим Т6) материалы на основе сплава Д16 демонстрируют оптимальное сочетание высокой прочности (до 330 МПа) и повышенной пластичности (относительное удлинение более 22 %). Полученные результаты подтверждают перспективность применения лигатур c дисперсными частицами для создания алюминиевых композиционных материалов с улучшенным комплексом механических свойств.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Лазерная диагностика тканых материалов для их маркировки
стр.135-142
АНИСОВИЧ А. Г., Маркевич М. И., Журавлева В. И.
Методами оптической микроскопии исследована морфология поверхности смесовых тканей «Аркадия», «Сису» и «Грэта» (производства ОАО «Моготекс») до и после лазерного воздействия. Модификация поверхности тканей проводилась с помощью лазера на алюмоиттриевом гранате LS-2134D (LOTIS, Беларусь) с длиной волны 1064 нм, генерирующем в двухимпульсном режиме, в интервале вложенных энергий от 15 до 30 Дж, плотность мощности 3,54∙107 Вт/см2. Проведенные исследования позволили определить основы технологии и физические условия для деструкции смесовых тканей полотняного («Сису», «Аркадия») и саржевого («Грэта») переплетения. Показано, что в наибольшей степени под воздействием лазера разрушается ткань «Аркадия», но зона термического влияния больше для тканей «Сису» и «Грэта». Для ткани «Сису» площадь разрушения существенно увеличивается с повышением энергии воздействия от 15 до 25 Дж. Для ткани «Аркадия» повышение энергии воздействия не приводит к существенному увеличению площади поражения. Для ткани «Грета» вложенная энергия для перфорации ткани выше, чем для тканей с полотняным переплетением.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Совершенствование методики комплексной оценки условий труда работающих в литейном производстве
стр.143-150
Лазаренков А. М., ИВАНОВ И. А., Садоха М. А.
Рассмотрена усовершенствованная методика комплексной оценки условий труда работающих в литейных цехах. Определены дополнительные коэффиценты к основным производственным факторам условий труда и поправочные коэффициенты для дополнительных производственных факторов с учетом их воздействия на организм человека. Результаты расчета комплексного показателя для отдельных профессий различных участков сталелитейных цехов с массовым характером производства показали необходимость введения дополнительных производственных факторов в расчетное уравнение. Внесены изменения в классификацию литейных цехов (участков) по условиям труда.
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
