+
Вибрационные технологии в машиностроении: опыт применения и перспективы развития
стр.3-5
Бабичев А.П., Мотренко П.Д.
Раскрыто одно из ведущих научных направлений, связанное с использованием вибрационных технологий в машиностроении, металлообработке и других отраслях; показан опыт применения и перспективы его развития
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Система показателей оценки надежности технологического процесса вибрационной обработки деталей
стр.5-9
Прокопец Г.А., Прокопец А.А.
Рассмотрены вопросы надежности технологических процессов, адаптировано определение надежности к особенностям технологического процесса, предложены показатели для оценки надежности технологического процесса, в качестве примера рассмотрена разработка системы показателей качества детали для вибрационной отделочной обработки деталей. Для анализа причин брака построено и проанализировано дерево отказов технологической системы вибрационной обработки при вибрационном шлифовании ответственных деталей
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Повышение качества шлицевых отверстий в термообработанных деталях дорнованием
стр.10-13
Берберов С.А., Берберова Н.И., Кешишьян К.С.
Рассматривается конструкция твердосплавного инструмента, предназначенного для калибрования шлицевых отверстий в термообработанных деталях. Этот инструмент разработан с целью заменить устаревшие конструкции. В отличие от существующих средств и методов калибрования предложенная конструкция инструмента обеспечивает получение шлицевых отверстий с высокой точностью, о чем свидетельствует уменьшение шероховатости поверхностного слоя; в то же время поверхностный слой отверстий упрочняется. Данный метод позволяет повысить износостойкость поверхности шлицевых отверстий в термообработанных деталях
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Устойчивость процессов отделочно-упрочняющей обработки деталей прецизионными методами ППД
стр.14-22
Работа посвящена системному исследованию динамики процессов поверхностного пластического деформирования (ППД), в которой рассматривается единство проблем устойчивости траекторий движения деформирующего инструмента, его возмущений, выбора параметров инструмента и технологических режимов, основанных на особенностях динамики. Исследование посвящено анализу и синтезу динамических и конструктивных параметров деформирующего инструмента, а также управлению динамикой процесса ППД в единстве с обеспечением устойчивости и управления реакцией системы на кинематические и силовые возмущения в целях повышения качества изготовления деталей, прежде всего, улучшения шероховатости. Рассмотрены модели процесса отделочно-упрочняющей обработки прецизионными методами ППД при стационарном и периодическом импульсном силовом воздействии деформирующего инструмента на обрабатываемую поверхность. Приведено решение уравнений движения с учетом ударов, разрывных функций силы, явления дребезга, что обеспечивает возможность анализа переходных процессов и предельного цикла движения. Для оценки выхода ударной системы на установившийся режим движения проводится статистический анализ числовой последовательности предударных скоростей. Этот анализ позволяет осуществлять строгую констатацию выхода системы на установившийся режим движения с заданным уровнем отклонения числовых значений, не превышающих малую величину. Предложены алгоритмы управления процессом моделирования и элементы его реализации в проблемно-ориентированном программном комплексе
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Повышение надежности технологических процессов обработки деталей динамическими методами поверхностного пластического деформирования
стр.23-27
Тамаркин М.А., Казаков Д.В., Шведова А.С., Гребенкин Р.В.
Рассмотрены процессы обработки деталей динамическими методами поверхностного пластического деформирования (ППД) с точки зрения повышения их надежности. Выявлены факторы, оказывающие доминирующее влияние на производительность и качество обработки. Представлены усовершенствованные теоретико-вероятностные модели процесса формирования качества поверхностного слоя при обработке динамическими методами ППД. На основании результатов теоретических исследований предложены зависимости влияния основных технологических параметров центробежно-ротационной обработки (ЦРО) и вибрационной отделочно-упрочняющей обработки (ВиОУО) на шероховатость обработанной поверхности, глубину упрочненного слоя и степень упрочнения. Произведены расчеты влияния допусков основных параметров качества поверхностного слоя и технологических режимов ЦРО на коэффициенты смещения, мгновенного рассеивания и запаса точности, которые характеризуют надежность технологических процессов обработки. По результатам расчетов построены графики. Полученные модели могут быть использованы для аналитического прогнозирования параметров надежности технологических процессов обработки. Пользуясь представленной методикой, можно при выборе технологических режимов обработки найти такое их сочетание, которое позволит надежно обеспечить требуемое качество обрабатываемых деталей
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Применение комплексного энергетического воздействия для модифицирования поверхностного слоя стальных деталей методом вибрационной обработки
стр.28-33
Анкудимов Ю.П., Чаава М.М., Чернега Ю.Г.
Предложены схемы вибрационной обработки, позволяющие воздействовать на поверхность обрабатываемых деталей механической, тепловой, химической и электрической энергиями в целях образования защитных и упрочненных слоев металла
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Энергетическое условие формирования вибрационных механохимических покрытий и оценка их адгезионной прочности
стр.34-39
ЛЕБЕДЕВ В.А., Иванов В.В., Штынь С.Ю., Давыдова И.В.
Раскрыта сущность вибрационных механохимических покрытий и представлено энергетическое условие их формирования. Предложена расчетно-аналитическая модель нанесения покрытий в виброволновых технологических системах, которая позволяет оценить адгезионную прочность получаемого на поверхности металла покрытия, определить продолжительность процесса и выбрать наиболее эффективные технологические параметры его проведения
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
+
Технологическое обеспечение требуемой точности детали
стр.40-48
Мельников А.С., Тищенко Э.Э.
Введение в технологическую науку понятий "конструкторская размерная база", "конструкторский размер", "технологический размер" позволяет придать однозначность правилам выбора технологических баз, что очень важно для практики технологического проектирования. Предлагаемая модель формирования технологического размера позволяет четко систематизировать все элементарные погрешности, возникающие при обработке, связав их с этапами технологической операции и создаваемыми на них размерами установки, статической и динамической настройки. На основе модели разработан алгоритм проектирования технологической операции и формирования технологической системы для ее реализации, которые гарантированно обеспечат достижение заданной точности конструкторского размера
Загружаем данные из библиотечной системы...
Ключевые слова
